Представљање Суко Птфе (Ухмвпе) Рам Род Ектрудер

ПТФЕ (политетрафлуороети) је обично познат као ПТФЕ, тефлон и пластични краљ.Тефлонски екструдер је машина специјализована за екструдирање ПТФЕ (УХМВПЕ) производа. Кроз серију процеса као што су екструзија, грејање и хлађење, претходно синтероване ПТФЕ прашкасте сировине се обрађују екструдером са шипком за производњуПТФЕ шипкапроизводи који испуњавају различите спецификације.Под утицајем сродних фактора као што су употреба, спецификације, састојци, захтеви корисника, итд., Суко може да дизајнира и производи машине за ПТФЕ шипке различитих спецификација.Политетрафлуороетилен (полиетилен ултра високе молекуларне тежине) произведен екструдером са рам штапом се широко користи у хемијској, медицинској, ваздухопловној, механичкој обради, размени топлоте и другим пољима.

 

Суко са дугогодишњим искуством у истраживању и развоју у области ПТФЕ опреме, специјализован је за истраживање, развој, производњу и продају ПТФЕ опреме.Наша опрема је опслуживала скоро четрдесет земаља и региона на међународном тржишту.Наши купци су из медицинске индустрије, ваздухопловне индустрије, војне индустрије, хемијске индустрије, аутомобилске индустрије и разних индустрија механичких цевних фитинга, а Суко је надалеко препознат од стране међународне флуоропластичне индустрије.

Вредности компаније:Иновације, технологија, ефикасност и интелигенција.

Мисија компаније:Створити први светски бренд ПТФЕ опреме.Суко заслужује ваше поверење.

 

1. КАРАКТЕРИСТИКЕ ПТФЕ (УХМВПЕ) РАМ ШИПКА ЕКСТРУДЕРА

1. Кроз континуирано побољшање, опрема је паметнија, стабилнија и ефикаснија.
2. Опрема се контролише помоћу ПЛЦ система и ради аутоматски уз једноставно руковање.
3. Са разноврсним дизајном, опрема може задовољити различите потребе корисника и бити прилагођена купцима.
4. Опрема ради стабилно дуго времена, уз нижу буку.И смањује трошкове уштедом енергије и енергије током одржавања притиска.
5. Опрема и калупи се израђују по специјалној технологији, отпорни су на корозију, издржљиви и дугог века трајања.
6. Дизајн опреме је једноставан и заузима мало простора.
7. Екструдирани производи имају супериорне перформансе у погледу густине и затезне чврстоће.
8. Опремљен аутоматским системом храњења, који пуни канту од 50-80 кг, аутоматски систем за храњење може гарантовати 4-8 сати рада и у великој мери уштедети трошкове рада.
9. ПТФЕ штап екструдерможе континуирано гурати шипку и шипка се може резати према захтевима.
10. Обезбедите комплетан систем калупа, који укључује комплетан сет одговарајућег прибора, систем грејања и синтеровања, систем хлађења, регулатор температуре, носач итд.

2. ЗАХТЕВИ ЗА РАДНО ОКРУЖЕЊЕ ОПРЕМЕ

1. Подлога локације мора бити равна, а оптерећење локације не мање од захтева за пројектовање.
2. Оперативној платформи је потребан чист простор да би се смањио улазак прашине.Најбоље је имати вентилационе канале у радионици како би се олакшала вентилација.
3. Индустријски стандард снаге 380В 50Хз 3П, напон се може прилагодити према потребама корисника.
4. Фабрика је опремљена разводним орманима, компримованим ваздухом и другом пратећом опремом.
5. Опрема треба да буде опремљена системом за хлађење.Две канте / резервоара за воду се могу користити са пумпом за хлађење за рециклирање водених ресурса.
6. Собна температура биљке не би требало да буде већа од 28 ° Ц.
7. Тхемашина за екструзију вертикалне ПТФЕ шипкеекструдира од врха до дна.Опрема се поставља на платформу или под са висином простора од око 2,8 метара.Потребно је узети у обзир ефективно растојање у уздужном правцу уређаја, и мора се обезбедити довољна висина испод фиксног кружног отвора уређаја како би се испунили захтеви дужине екструдиране ПТФЕ шипке.
8. Хоризонтална машина за екструзију ПТФЕ шипкетреба узети у обзир ефективно растојање у хоризонталном правцу опреме, а потребно је обезбедити и дужину ПТФЕ шипке.Опрема укључује дужину калупа од 4-7 метара (не рачунајући дужину екструдиране готове шипке), ширину од 1,2 метра, висину од 1,8 метара.

3. ПАРАМЕТАР ОПРЕМЕ

Модел машине	ПФЛБ20	ПФБ80	ПФБ150
Процес	Вертицал Ектрутион	Хоризонтал Ектрутион
Снага КВ (електрични мотор)	14	24	33
Пречник шипке (мм)	4-20	25-80	80-150 (200 )
Дужина екструдиране шипке	Наставите са екструдирањем неограниченом дужином
Контролор	ПЛЦ + екран осетљив на додир	ПЛЦ + екран осетљив на додир	ПЛЦ + екран осетљив на додир
Излаз (Кг/х)	7+	8+	10+
Напон/ПХ/Хз	380В 50Хз 3П	380В 50Хз 3П	380В 50Хз 3П
Потрошња електричне енергије (КВ/х)	2+	2.5+	3+
Температурна зона	3-4	4-8	8-12
Тежина машине (кг)	930	960	1220
Висина машине (мм)	2150	1800	1900
Површина машине (м2)	3.5	7	10
Калуп	Величина калупа је прилагођена према спецификацијама купца.Комплетан сет калупа укључује тело калупа, главу за екструзију, прикључну прирубницу, комплетан сет високотемпературних грејних прстенова, комплетан сет сензора, систем расхладне водене јакне и високотемпературну линију за повезивање, калуп и подршку за производ. Површинска обрада је посебно обрађена да буде глатка, издржљива и отпорна на корозију.Дебљина изолационог памука је већа од 5 мм, а дебљина грејања је већа од 10 мм.

 

4. ДИЈАГРАМ МОНТАЖЕ ОПРЕМЕ И УГРАДЊЕ КАЛУПА

5. ПРОЦЕС РАДА ОПРЕМЕ

1. Проверите да ли се напон и напајање опреме поклапају и да ли је линија у складу са дијаграмом ожичења.
2. Проверите положај хидрауличног уља и проверите да ли су хидраулични водови правилно повезани.Потврдите прикључак воде за хлађење и прикључак компримованог ваздуха
3. Проверите да ли је калуп правилно постављен.Покрените и отклоните грешке ручно да бисте потврдили.
4. Укључите напајање и подесите параметре као што су притисак, температура сваке температурне зоне, време задржавања и подешавање аутоматског напајања кроз ПЛЦ систем.
5. Додајте припремљени претходно синтеровани прах у резервоар или буре (ручно или аутоматски).
6. Покрените машину.
7. Изрежите екструдирану ПТФЕ шипку на потребну дужину.
8. Искључите машину и очистите калуп након употребе.

6. ОПРЕМА И ОДРЖАВАЊЕ БУДИ

1. Редовно проверавајте висину, чистоћу и температуру хидрауличног уља.
2. Препоручује се замена хидрауличног уља сваких шест месеци.
3. Благовремено замењене истрошене заптивке.
4. Калуп треба на време чистити и одржавати, а површину премазати танким слојем заштитног уља.
5. Пажљиво рукујте температурним сензором завојнице за грејање и правилно га складиштите.

7. ОПИС ПРИБОРА И РЕЗЕРВНИХ ДЕЛОВА

1. Опрема се састоји од главне машине, хидрауличке станице, контролног ормана, аутоматског улагача, држача, грејних шупљина, калупа и другог прибора.Неопходан прибор за опрему се шаље купцима са опремом.
2. Списак потребног прибора за опрему шаље се кориснику уз опрему.
3. Када корисник купи опрему наше компаније, ми ћемо поред потребне додатне опреме обезбедити и потребне резервне делове кориснику за замену и поправку опреме.Резервни делови су стандардни делови и могу се купити на локалном тржишту.

8. ВОЂЕЊЕ ПРОЦЕСОМ

1. Због посебне технологије опреме, купци могу бесплатно да оду у фабрику да сазнају о инсталацији, пуштању у рад, раду, промени калупа, одржавању, вођењу процеса опреме пре испоруке.
2. Ако нисте у могућности да дођете у нашу компанију да студирате због непријатности као што су удаљеност, особље, време, можемо да организујемо да инжењери дођу да воде инсталацију, пуштање у рад, рад, замену калупа, одржавање и вођење процеса опреме под споразум друге стране.
3. Такође можемо да водимо даљинско навођење.Корисници могу да изаберу друге методе као што су телефон, видео, е-пошта, итд. да би сазнали о инсталацији опреме, пуштању у рад, раду, промени калупа, одржавању, вођењу процеса итд. опреме.

9. НАКОН ПРОДАЈНЕ УСЛУГЕ

1. Од дана пријема машине, гарантни рок на сав машински прибор је годину дана.Пружамо бесплатну услугу вођења одржавања током гарантног периода.
2. Ако постоји било какав проблем са додатном опремом ван гарантног рока, молимо вас да нас контактирате на време да објасните проблем, а ми ћемо обезбедити накнадно решење у року од 24 сата.
3. Ако имамо локалног дистрибутера, можемо контактирати локалног дистрибутера за сарадњу.
4. Сва питања о опреми можете нас консултовати путем поште, видеа, телефона итд.

10. ПТФЕ РОД ЛИНЕ АУТОМАТС ФЕЕДИНГ ОПРЕМА

Аутоматско храњење вакуумом, укључујући систем за обрнуто дување компримованим ваздухом, систем за покретање, црево за прање, пиштољ за усисавање, генератор вакуума, ПЦБ контролер, проток 30-300 кг/х, пречник 150 мм и висина 600 мм, подешено време аутоматског храњења и време пражњења, прах проток је контролисан, сва производња од нерђајућег челика, интелигентна контрола.

Бачва за мешање је пречника 600 мм и висине 700 мм, са редукционим мотором од 2,2кв, брзином мешања од 15-25 обртаја/мин, 8-10мм дебелом доњом плочом и капацитетом храњења од 75-90кг.

СКВКЦ-10 ЛИСТА КОНФИГУРАЦИЈА:

Име		Не.	Бренд/Произвођач
Генератор вакуума		1 ком	Кина
Филтер од нерђајућег челика 316Л		4пцс	Кина
Вакумски резервоар (304 нерђајући челик)		1 комплет	Суко
Систем повратног дувања компримованог ваздуха	Повратни вентил	1 комплет	Нови Зеланд
	Пнеуматска компонента		АирТАЦ
Систем за пражњење ваздуха		1 комплет	Кина
Контролни систем	ПЦ плоча	1 комплет	Суко
	Прекидачко напајање	1 ком	Кина
	Магнетни вентил	1 ком	АирТАЦ
Усисно црево (Φ25) Црево ојачано челичном жицом за храну		3M	Немачка
Усисна млазница од нерђајућег челика (Φ25)		1 ком	Л 350мм
Буре од нерђајућег челика		1 ком	ОД600мм;Х700мм
Геар Мотор		1 ком	1.5КВ 15-20р/м

ТЕХНИЧКИ ПАРАМЕТРИ:

Модел	Потрошња компримованог ваздуха	Притисак ваздуха
СКВКЦ-10	180Л/мин	0,4-0,6МПа

11. ПОВЕЗАНА ОПЦИОНА ОПРЕМА

 

Име	Кратак опис
Пећ за претходно синтеровање ПТФЕ праха	Снага ПТФЕ синтеровања
ПТФЕ блок дробилица	Разбијте грумен у моћ
Електрична машина за сито у праху	За растресити прах пре мешања
Производна линија за дробљење рециклираног материјала	Дицер, машина за веш, дробилица
Мешалица за прах / мешалица за прах и помоћни миксер	За мешање праха са течним мазивом
Хидраулична машина за сечење шипки	Исеците шипке велике величине по потреби