Откако је Дупонт почео да производи ПТФЕ 1945. године, од тада је прошла 61 година.Сада као важан производ ПТФЕПТФЕ микропорозни филмсе широко користи, проширујући поље од биолошког инжењерства до индустрије одеће, од машинске индустрије до петрохемијске, у индустрији заштите животне средине може се користити не само за пројекте пречишћавања воде, већ и за пречишћавање честица ваздуха.Може се рећи да је опсег његове примене још увек релативно широк.
Карактеристике политетрафлуороетилена
1. Карактеристике молекуларне структуре
2. Хемијска стабилност
3. Топлотна својства
4. Механичке особине
5. Електрична својства
6. Својства површине
Развој ПТФЕ микропорозног филма
Тренутно је процес производњеПТФЕ микропорозни филмима метод каландрног филма, методу окретног филма и методу истезања филма.Метода растезљиве фолије може се поделити на једносмерно растезање и двосмерно истезање, кроз структурну анализу и стварно мерење, само двосмерни растезљиви филм има добру микропорозну структуру.Процес производње биаксијално оријентисаног ПТФЕ микропорозног филма приказан је на слици.
Примена ПТФЕ микропорозног филма
1. Примена у материјалима за филтрирање
2. Примена у медицинским материјалима
Припрема ПТФЕ филма
1. Предобрада ПТФЕ микропорозног филма
2. Процес припреме
3. Производни процес
Утицај радних параметара на својства ПТФЕ филмова
Фактори који утичу на својства ПТФЕ микропорозних филмова у процесу биаксијалног истезања и његовом предпроцесу су сложени и вишеструки.Поред перформанси опреме за обраду, температуре истезања и брзине истезања, други утицајни фактори су: радна температура, радна влажност.
Радна температура: ПТФЕ фолије су посебно осетљиве на температуру, а различите радне температуре могу довести до различитих својстава филма.Температура је критичан радни параметар не само у процесу истезања, већ иу обради ПТФЕ смоле и међупроцесима.
Радна влажност: Влажност зависи од температуре и о њој се не може говорити без температуре.Влажност околине такође утиче на филм.
ПТФЕ има изузетну хемијску стабилност, одличне перформансе на високим и ниским температурама и отпорност на корозију, и широко се користи у хемијској, нафтној, текстилној, електронској и механичкој индустрији.У међувремену, јака хидрофобна и порозна својства ПТФЕ-а чине га идеалним мембранским материјалом за припрему водоотпорних и прозрачних текстилних влакана, као и мембранске дестилације и мембранских контактора.У поређењу са другим мембранским материјалима, еПТФЕ мембрана је једина мембрана која се може стабилно користити током дужег временског периода са високим коефицијентом преноса масе, а предности мале величине, јаке самоносиве способности и високе густине оптерећења мембрана од шупљих влакана чине ПТФЕ мембране од шупљих влакана привлаче велику пажњу у области мембранских контактора.
Порозне ПТФЕ мембране од шупљих влакана се припремају методом екструзије-извлачења, а процес припреме укључује мешање, екструзионо предење, једносмерно истезање и синтеровање.Потпуно помешани ПТФЕ материјал се претходно пресује на пресу за празну обраду да би се направио цилиндрични бланк.Претходно пресовани бланкови се екструдирају и центрифугирају на 40-100°Ц.Након одмашћивања, загревања да би се добила ПТФЕ мембрана од шупљих влакана.Температура одмашћивања је 200-340°Ц, температура подешавања топлоте је 330-400°Ц, а време везивања је 45-500 с.Микроскопски облик је скоро кружна (елиптична или кружна) структура пора.
Време поста: 18.01.2022