СУКО-1

Развој кључне технологије коаксијалног двопужног екструдера

Начин преноса обртног момента између завртња и трна је кључ за реализацију дубоког жлеба завртња.Пренос обртног момента између вијчаног елемента и трна је у почетку био повезан равним кључевима, што не само да је ограничавало продубљивање жлеба завртња и повећавало слободну запремину завртња, већ и чврстоћа равних кључева није могла да задовољи захтеве неке производне операције.

  1. 1. Дубина спиралног жлеба

Дубина жлеба за шрафове је важан параметардвоструки пужни екструдер.Обично се изражава индиректно односом пречника завртња и пречника корена вијка.Вредност је важан параметар који указује на технички ниво екструдера са два пужа.Тренутно, однос спољашњег пречника завртња и пречника корена вијка у коаксијалном двопужном екструдеру последње генерације (шеста генерација) који представља ВП из Немачке је Д/Ди = 1,55. Постоји много фактора који ограничавају Д /Ди, поред средишњег растојања излазног вратила мењача погонског завртња, сам завртањ такође има већи утицај на Д/Ди: као што је отпор на смицање осовине вијка, режим преноса обртног момента између пужног елемента и ручке-врата, структуре самог пужног елемента итд.

  1. (1) Пробој у избору материјала, технологији обраде и перформансама термичке обраде трна чини капацитет обртног момента лежаја трна значајно побољшаним, а однос дужине и пречника завртња се повећава са почетних 36 на 50, или чак више.

 

  1. (2) Технолошки пробој специјалног система зупчаника космерног екструдера са два пужа обезбеђује гаранцију преноса снаге за унос обртног момента који је потребан завртњу са дубоким жлебом под условом константног растојања центра, чинећи вијак Д/ Ди иде на 1.55.

 

  1. (3) Начин преноса обртног момента између завртња и трна је кључ за реализацију дубоког жлеба завртња.Пренос обртног момента између вијчаног елемента и трна је у почетку био повезан равним кључевима, што не само да је ограничавало продубљивање жлеба завртња и повећавало слободну запремину завртња, већ и чврстоћа равних кључева није могла да задовољи захтеве неке производне операције.Коришћење преноса обртног момента са више кључева у облику еволвента може у великој мери побољшати дубину жлеба завртња испод истог спољашњег пречника завртња.Последњих година, учећи од страних напредних технологија, Кина је направила велики напредак у преради и производњи.Тренутно је у могућности да произведе еволвентну сплине структуру са истим обликом везе са страним завртњем, чиме је направио велики продор у дубини жлеба за вијке.
  2. (4) Пробој структуре елемената.Структура блока за мешање решава кључну технологију производње, његова структура се мења од првобитног једноделног типа, монтажног типа до садашњег интегралног типа, чиме се гарантује продубљивање жлеба завртња од чврстоће елемента, такође чини подешавање комбинације вијака и монтажа вијка поузданија и погоднија.

 

Да сумирамо, напредак у аспектима система преноса зупчаника, чврстоће трна на смицање, облика преноса обртног момента вијчаног елемента и трна, и дизајна и производње вијчаног елемента осигуравају успешан развој нове генерације брзих и дубоких шрафова. екструдер.

  1. 2.Нови вијчани елемент

Синтетички двоструки вијчани екструдер је основни део вијка, након појаве синтетичког екструдера са двоструким вијком, а развој пужног и пужног елемента је одувек био развојно истраживање и главни правац, структура вијка од раног интегралног развоја до „грађевног блока “, три навоја од једноструке главе до главе, касније када је двострука структура, тип вијчаних елемената, структура и функција разлике.Развијте вијчани елемент типа миксера самочистећег типа, вијчани елемент типа миксера на ивици, назубљени пужни елемент, вијчани елемент за регулацију притиска итд., од вијчаног елемента за екструдер са двоструким пужом који је направио већу иновацију, допунио и усавршио, ојачао и побољшао правац ефекат мешања и пластификације екструдера са двоструким пужом, дисперзија, смицање, притисак и подесив.

  1. 3. Параметри оцене обртног момента мењача

Параметар степена обртног момента М/А3 мењача је важан параметар индикатора перформанси коаксијалног екструдера са два пужа.Његова вредност представља технички ниво коаксијалног двопужног екструдера и представља капацитет излазног момента мењача под одређеним растојањем између вијка.Због специфичности облика преноса коаксијалног двопужног екструдера, обртни момент зупчаника се уноси у мењачку кутију помоћу осовине велике брзине.Кроз успоравање и дистрибуцију обртног момента, обртни моменат се преноси на двоструки завртње помоћу две излазне осовине са ограниченим растојањем у средини под условима велике аксијалне силе.Стога је параметар односа М/А3 између средишњег растојања излазног вратила и излазног обртног момента постао важан симбол за мерење његовог техничког нивоа.Дакле, дизајн мењача двопужног екструдера је веома тежак у поређењу са дизајном и развојем општег система преноса зупчаника.Тренутно је Кина направила велики напредак у начину преноса зупчаника, равномерној расподели обртног момента и решењу аксијалне силе.Параметри степена обртног момента експерименталног екструдера су промењени са 4.Седам се повећава на осам.8.Поставља добру основу за развој брзе и великог обртног момента мењача производног екструдера.

Што се тиче животног века мењача, побољшањем и погоном новим типом вишеканалног начина, не само да се у великој мери побољшава преносни капацитет, већ и кроз разуман распоред осе, решена је расподела оптерећења зупчаника и потисног лежаја, у великој мери смањен погон зупчаника и радни процес додатне силе, што дугорочно ограничава радни век мењача, перформансе зупчаника против замора, перформансе система потисног лежаја су знатно побољшане, након усвајања мултиплексног погона, излаз напрезање пречника лежаја у правцу осовине у великој мери се смањује, стога на много начина да се побољша зупчаник, систем потисног лежаја, дистрибуција обртног момента део радног века лежаја, Пројектовани век до 10 а.

  1. 4. Брзина завртња

Брзина завртња је још један важан параметар за мерење степена перформанси екструдера у истом правцу и важан је начин да се побољша индекс перформанси екструдера.То директно утиче на параметре степена обртног момента и производни капацитет опреме.Повећање брзине ротације вијка углавном зависи од иновација и развоја погона система зупчаника, способности обртног момента вијка и перформанси против замора, развојем новог типа преносног начина и оптимизацијом дизајна иновација, одабиром кључних делова увезеног лежаја , значи, стриктно скрининг материјала вијчаног вретена и побољшање процеса термичке обраде, а пужног елемента и вретена, еволвентни пробој вретена направљен у виду равномерне расподеле напона, омогућавајући повећање брзине ротације вијка, је у мала брза експериментална синтетичка машина за екструдер са два вијка кроз индустријско тестирање.

  1. 5.Производни капацитет

Технички ниво и перформансе опреме имају за циљ побољшање производних капацитета, смањење потрошње енергије и побољшање поузданости.Производни капацитет је главни фактор за процену перформанси јединице: (1) побољшати брзину завртња, исти тип производње се може удвостручити; (2) употреба завртња са дубоким завртњем, повећати запремину без завртња, побољшати јединична брзина и јединични капацитет транспорта времена; (3) употреба комбиноване техничке руте са двоструким вијком и зупчастом пумпом, побољшати поузданост кутије преноса, смањити аксијалну силу коју носи зупчаник, елиминисати ограничење аксијалне силе како би се смањила излаз фактора, побољшати излаз екструдера.

 


Време поста: 10.05.2017