За производњу ПТФЕ жице и каблова неопходна је одговарајућа опрема.Тренутно постоје углавном два типа: механички тип који се покреће помоћу вијчане шипке и хидраулични тип који се покреће хидрауличним притиском, ова два типа имају предности и недостатке.
ПТФЕ је пластика коју је скоро тешко обрадити, тако да је опрема критична.Ако морате да производите линије за екструзију ПТФЕ МИЛ-а, као што су РГ178, РГ179, РГ316, РГ142, Г401, РГ402, РГ405, итд., неопходна је одговарајућа опрема.Тренутно у свету постоје углавном два типа: механички тип који се покреће навојном шипком и хидраулични тип који се покреће хидрауличким притиском;два типа ПТФЕ потискивача на тржишту имају предности и недостатке:
(1) Гурните завртње
Ово је тренутно најчешће.Вијак је такође подељен на клизни вијак и куглични вијак.Ако желите да направите коаксијални кабл, јер клизни шраф има кобну ману пузања при малој брзини, гурање је нестабилно и не препоручује се.Куглични завртањ нема овај проблем, али пошто је површина контакта куглице ограничена, постоји озбиљан проблем хабања под великим притиском.Овај начин није погодан за метод великог степена компресије, односно када се прави жица, посебно за велику дужину. Танкозидна линија је још боља у томе!Због ограничења дужине и тачности завртња (и других ограничења као што су трнови), дужина потискивача није дуга.Тренутно се најчешће чини да је 1,5 метара!Предности: Под околностима избегавања проблема пузања и абразије под високим притиском, вијак има предности стабилног преноса и ниске цене, што је тренутно главна метода домаће ПТФЕ опреме.Правац гурања је углавном вертикално нагоре, а неки су направљени хоризонтално.Самосажетак са меким устима: [Домаћа производња је механичка, релативно зрела, али зато што је отворена и неконтролисана, принципи и стварна структура опреме су веома стари, у основи 30-40 година. Претходна стара структура има недостатке: ниска сила гурања (10-20Т), ниска ефикасност, мала брзина, кратка производна дужина и постепено хабање навојне шипке ће имати значајан утицај на ВСВР.Предност је ниска цена.
(2) Хидраулични притисак
Метода коју представља ЈЕННИНГС у Сједињеним Државама користи дигитално контролисане пропорционалне вентиле да би се постигла прецизна хидрауличка контрола протока како би се постигла стабилна брзина гурања.Пошто се користи хидраулични метод, сила гурања је веома велика и може достићи ниво од 100 тона.На овај начин се лако постиже велики компресијски однос жице, а пошто се користи хоризонтално потискивање, цилиндар се може направити веома дуг (до 108 инча = 2,7 метара), јер део за синтеровање користи предњу вучну фумигацију, тако да брзина екструзије и брзог синтеровања!висока продуктивност.Недостаци: Пошто није постигнута локализација, цена машине је висока!Штавише, одржавање хидрауличког притиска је такође проблематично.Ако се то не уради добро, појавиће се проблем цурења уља.Надам се да ће домаћи произвођачи опреме направити искорак у том погледу.Самосажетак са меким устима: [страно је у основи хидраулично, јер се користи контрола затворене петље, а хидрауличка сила је велика (до 100Т), тако да је ефикасност производње висока и дужина производње дуга (3-4 пута), И квалитет је стабилан (као што је флуктуација пречника жице, ВСВР индекс, итд.) и потпуно је компјутерски контролисан, што је добар избор за савремену производњу!
(3) Електро-хидраулични погон
Ово је тренутно најсавременија технологија, а такође је и правац развоја хидраулике.Такође има предности великог хидрауличког потиска и стабилног преноса навојне шипке.Тренутно није примењен на ПТФЕ потиснике, али је тек почео да се примењује на некој високој војној опреми.
Време објаве: 10.07.2018