Екструзијасе широко користи у разним индустријама. Пуњ у екструдеру се ротира и развија довољан притисак да присили материјал да прође кроз калуп и произведе производе са жељеном геометријом.
Ињекционо ливење је најчешће коришћен производни процес за производњу пластичних делова.Велики избор производа се производи бризгањем, који се у великој мери разликују по својој величини, сложености и примени.Процес бризгања захтева употребу машине за бризгање, сировог пластичног материјала и калупа.Пластика се топи у машини за бризгање, а затим се убризгава у калуп, где се хлади и учвршћује у завршни део.
| Име имовине | Екструзија полимера | Бризгање |
|---|---|---|
| Облици | Раван, са танким зидовима: цилиндрични, са танким зидовима: кубични, чврсти: цилиндрични, чврсти: кубични | Танки зидови: Цилиндрични, Танки зидови: Кубични, Танки зидови: Сложени (равни) |
| Величина дела | Пречник: 0,04 – 6,0 ин | Коверта: 0,01 ин³ – 80 фт³ Тежина: 0,5 оз – 55 лб |
| Материјали | Термопластика (еластомер, термосет) | Термопласти (композити, еластомери, термореактивни) |
| Завршна обрада – Ра (μин) | 16 – 63 (8 – 75) | 4 – 16 (1 – 32) |
| Толеранција (ин.) | ± 0,04 (± 0,01) | ± 0,008 (± 0,002) |
| Максимална дебљина зида | 0,016 – 6,0 (0,0008 – 6,0) | 0,03 – 0,25 (0,015 – 0,5) |
| Количина | 10000 – 1000000 | 10000 – 1000000 (1000 – 1000000) |
| Време реализације | Недеље | месеци (седмице) |
| Предности | Добра површинска обрада, висока стопа производње, ниски трошкови рада, мало отпада | Може формирати сложене облике и фине детаље, Одлична завршна обрада површине, Добра тачност димензија, Висока стопа производње, Ниска цена рада, Отпаци се могу рециклирати |
| Недостаци | Ограничено на уједначене попречне пресеке, висока цена опреме, могуће дуго време испоруке | Ограничено на делове са танким зидовима, висока цена алата и опреме, могуће дуго време испоруке |
| Апликације | Шипке, шипке, цеви, лимови, каблови, рамови | Кућишта, контејнери, поклопци, фитинги |
Време објаве: 09.12.2018