Човечанство је користило природне полимерне материјале као што су дрво, кожа и вуна од почетка историје, али синтетичкеполимерипостало могуће тек након развоја гумене технологије 1800-их.Први синтетички полимерни материјал, целулоид, изумео је Џон Весли Хајат 1869. од целулозног нитрата и камфора.Велики пробој у синтетичким полимерима био је проналазак бакелита од стране Леа Хендрика Бекеланда 1907. Рад Хермана Штаудингера из 1920-их јасно је показао макромолекуларну природу дугих ланаца јединица које се понављају.1 Реч „полимер“ долази из грчког и значи „много делови'.Брзи раст индустрије полимера започео је непосредно пре Другог светског рата, развојем акрилних полимера, полистирена, најлона, полиуретана и каснијим увођењем полиетилена, полиетилен терефталата, полипропилена и других полимера 1940-их и 1950-их година.Док је 1945. године произведено само око милион тона, производња пластике по обиму је надмашила производњу челика 1981. године, а јаз од тада непрестано расте.
Термопласти се обично обрађују у растопљеном стању.Растопљени полимери имају веома високе вредности вискозитета и показују понашање при смицању.Како се брзина смицања повећава, вискозност се смањује, због поравнања и расплета дугих молекулских ланаца.Вискозитет такође опада са повећањем температуре.Поред вискозног понашања, растопљени полимери показују еластичност.Еластичност је одговорна за бројне необичне реолошке појаве.1,5 – 7 То укључује релаксацију стреса и нормалне разлике у напону.Споро опуштање напрезања је одговорно за замрзавање у напонима у бризганим и екструдираним производима.Нормалне разлике напрезања су одговорне за неке токове нестабилности током обраде, као и за бубрење екструдата, тј. значајно повећање површине попречног пресека када се растопљени материјал истискује из калупа.
Најважније операције прераде полимера су екструзија и бризгање.Екструзија је материјално интензивна, а бризгање је радно интензивно.Оба ова процеса укључују следећи низ корака: (а) загревање и топљење полимера, (б) пумпање полимера у јединицу за обликовање, (ц) формирање растопа у тражени облик и димензије и (д) хлађење и очвршћавање .Друге методе обраде укључују каландрирање, ливење дувањем, термоформирање, компресијско обликовање и ротационо обликовање.Постоји више од 30 000 врста полимера који се обрађују овим методама.Погодност материјала за одређени процес обично се одлучује на основу индекса тока топљења (МФИ, који се такође назива брзина тока топљења или МФР).Ово је инверзна мера вискозитета заснована на прилично грубом тесту који укључује екструзију полимера кроз калуп стандардних димензија под дејством прописане тежине.8 МФИ је број грама полимера прикупљених из апарата за испитивање у 10 мин.Ниске вредности МФИ значе висок вискозитет и високу молекулску тежину, а високе вредности МФИ указују на супротно.Следи уобичајени МФИ опсег за неке процесе: екструзија 0,01 – 10, бризгање 1 – 100, ливење дувањем 0,01 – 1, ротационо обликовање 1,5 – 20.
Време објаве: 14.01.2018