ПТФЕ је веома користан материјал јер има јединствену комбинацију својстава.ПТФЕ је хемијски инертан, отпоран на временске прилике, одлична електрична изолација, отпорност на високе температуре, низак коефицијент трења и својства која не пријањају.Скупљајуће цеви се такође користе као поклопци за ролне и за заштиту електричних делова или компоненти.ПТФЕ се такође може изрезати или екструдирати у траке и филмове који се могу користити за заптивке и заптивне материјале.полимер је познато трговачко име за направљени политетрафлуороетилен (ПТФЕ).
Типичан за све разреде полимер ПТФЕ (политетрафлуороетилен) финог праха, може се подмазати и екструдирати стандардним техникама екструзије пасте. У поређењу са другим врстама ПТФЕ финог праха, полимер ПТФЕ је смола која има повећану чврстоћу топљења и ниско скупљање.То је једна од најконзистентнијих и најлакших смола за обраду.Најприкладнији је за производе са средњим и високим степеном редукције екструзија.
Правилно обрађени производи направљени од чистог полимера ПТФЕ пружају врхунска својства типична за флуорополимерне смоле: задржавање својстава након употребе на 260°Ц (500°Ф), корисна својства на –240°Ц (–400°Ф), хемијску инертност према скоро све индустријске хемикалије и растварачи, и површине са ниским трењем и против лепљења.Диелектрична својства су изванредна и стабилна са фреквенцијом и температуром.Производи имају умерену крутост и велико крајње издужење. У ситуацији са пламеном, производи од полимера ПТФЕ отпорни су на паљење и сами не подстичу ширење пламена.Када се запале пламеном из других извора, њихов допринос топлоти је мали и са врло мало дима.
полимер ПТФЕ се припрема за екструзију мешањем са течним средством за екструзију.Влажни прах се компримује у цилиндрични преформирани комад и ставља у цилиндар екструдера типа рам.Под високим притиском, композиција се провлачи кроз завршну матрицу да би се произвеле перле, цеви или премази.Различити материјали, као што су метална жица или високотемпературна влакна, могу се обложити увлачењем кроз осовину цеви екструдера.Након екструзије, производ је ниске густине, али кохерентна, влакнаста структура.полимер ПТФЕ 640 се обично даље, уз топлоту, прерађује у чврст производ од смоле, као што су цеви. Топлота се примењује у два корака, који се могу изводити у складу са екструзијом или одвојено.Прво се мора уклонити мазиво, обично загревањем у опсегу од 100–300°Ц (212–572°Ф).Следи корак синтеровања да се почетна смола отопи изнад њене кристалне тачке топљења од приближно 342°Ц (648°Ф) и да се добије чврст производ ПТФЕ смоле без шупљина, без напрезања.Када се изводе у линији, кораци загревања одређују максималну брзину линије. Однос редукције (РР) је однос попречног пресека предформе и екструдата;то је параметар екструзије који утиче на избор квалитета смоле.
Време објаве: 04.05.2018