Са развојем технологије и привреде, птфе се примењује у све више области, и постао је незаобилазан материјал за решавање многих кључних технологија у научним истраживањима, војним и цивилним областима и побољшање нивоа технологије производње.У циљу континуираног побољшања ефикасности производње полимера птфе, почели смо да усвајамо напредни производни процес, који је погодан за високо вискоеластичне материјале —— екструзију рам-пунцх.
Са развојем технологије и привреде, птфе се примењује у све више области, и постао је незаобилазан материјал за решавање многих кључних технологија у научним истраживањима, војним и цивилним областима и побољшање нивоа технологије производње.У циљу континуираног побољшања ефикасности производње полимера птфе, почели смо да усвајамо напредни производни процес, који је погодан за високо вискоеластичне материјале —— екструзију рам-пунцх.
Према принципу „ковања“, екструдер за штанцање клипа углавном усваја клип са малом површином попречног пресека и високофреквентним штанцањем за гурање материјала у буре екструдера.У поређењу са традиционалним хидрауличним екструдером за колону, има карактеристике високе фреквенције штанцања, доброг ефекта пластификације талине, доброг квалитета производа, једноставне опреме и процеса.
Према формацијским карактеристикама наЕкструдер рам-пунцх, анализира се и проучава процес екструзије.Утврђен је физички модел целог процеса екструзије клипног рам екструдера, који је подељен у пет делова: секција за пуњење чврстог материјала, секција за топљење, секција за шант, секција за формирање и секција за хлађење.Анализиран је утицај дужине матрице и фреквенције вибрација притиска на процес екструзије.Резултати анализе показују да: иако постоје велике флуктуације притиска на улазу у топљење, али се у целини притисак од улаза до излаза постепено смањивао, чиме се обезбеђује довољан притисак да потисне екструзију материјала, и што се приближава Завршни излазни притисак калупа и флуктуација брзине је мања, тако да може осигурати континуитет екструзије, коначно добити производе доброг квалитета.Дужина и учесталост штанцања матрице имају одређене утицаје на притисак и брзину екструзије.Због високог вискозитета ПТФЕ-а, треба изабрати дужу матрицу, а фреквенција штанцања између 5-6 Хз је одговарајућа.
Полимер ПТФЕ за обраду екструзијом клипа је веома нова метода обраде, али у процесу процеса формирања материјала, такође не може напустити ток материјала и деформацију, реолошко понашање и закон, разумевање процеса процеса обликовања разумног избора, рада и контроле оптимизације и побољшати опрему за обликовање има веома важан практични значај.Штанцање клипом није метод машинске обраде у стабилном стању, а у процесу штанцања постоје вибрације.Од великог је значаја проучавање понашања полимера под дејством вибрационог поља, као и расправа о томе колики ће утицај вибрационо поље имати на стабилност протока, како би се проучавало динамичко формирање полимерних материјала и оптимизовала производња.
Време објаве: 30.07.2019