Када се мора специфицирати екстремна толеранција, или када су облици производа веома сложени, или када су потребни само један или два прототипа, машинска обрада [заштићених е-поштом] ПТФЕ смола постаје логично средство за производњу.
Све стандардне операције – стругање, облагање, бушење, бушење, урезивање навоја, урезивање, развртање, брушење, итд. – примењују се на полимерне ПТФЕ смоле. Посебна машина није потребна.
Приликом машинске обраде делова од полимерних ПТФЕ смола, било ручно или аутоматски, основно правило које треба запамтити је да ове смоле поседују физичка својства за разлику од било ког другог материјала који се обично машински обрађује.Они су мекани, али еластични.Они су воштани, али чврсти.Имају „осећај” резања месинга, али ефекат трошења алата од нерђајућег челика.Ипак, сваки обучени машиниста може лако да обликује полимер ПТФЕ до толеранције од +0,001 инча и, са посебном пажњом, до +0,0005 инча.
Изаберите исправне радне брзине
Једно својство полимерних ПТФЕ смола које снажно утиче на технике обраде је њихова изузетно ниска топлотна проводљивост.Они нити брзо апсорбују и расипају топлоту која се ствара на оштрици.Ако се превише генерисане топлоте задржи у зони сечења, то ће имати тенденцију да отупи алат и прегреје смолу.Расхладне течности су, дакле, пожељне током операција обраде, посебно изнад површинске брзине од И50 м/мин (500 фпм).
Заједно са ниском проводљивошћу, висока термичка експанзија полимерних ПТФЕ смола (скоро ИК пута већа од метала) може представљати додатне проблеме.Свако стварање и локализација вишка топлоте ће изазвати експанзију флуорополимерног материјала у том тренутку.У зависности од дебљине пресека и операције која се изводи, иокализовано ширење може да доведе до прекорачења или подрезивања, као и до бушења конусних рупа.
Поступци обраде тада, посебно радне брзине, морају узети у обзир ефекте проводљивости и експанзије.
Брзине површине од 60-150 м/мин (200-500 фпм) су најзадовољавајуће за операције финог завршног токарења;на овим просторима расхладне течности нису потребне.Веће брзине се могу користити са веома малим посмацима или за грубље резове, али расхладна средства постају неопходна за уклањање вишка произведене топлоте.Добра расхладна течност се састоји од воде и уља растворљивог у води у односу 10:1 до 20:И.
Додаци за опсег брзине 60-150 м/мин (200-500 фрм) треба да буду између 0,05-0,25 мм (0,002-0,010 инча) по обртају.Ако је завршни рез предмет операције велике брзине (нпр. аутоматска шраф-машина која ради на 240 м/мин [800 фп-]), тада се потребно напајање спусти на одговарајућу нижу вредност.Препоручена дубина реза варира од 0,005-6,3 мм (0,0002-0,25 инча).
У операцијама бушења, ход алата напред треба да се одржава на 0,13-0,23 мм (0,005-0,009 инча) по обртају.Може се показати корисним бушење са покретом унутра-ван како би се омогућило расипање топлоте у расхладну течност.
Време поста: 04.02.2020