Обрада ивица траке намотаја пре него што уђе у млин цеви и цеви, названа љуштење, је технологија која брзо напредује.Побољшање ивице намотаја пре заваривања помаже у повећању квалитета споја шава и спречава одбацивање цеви или цеви.
Обрада ивица траке намотаја пре него што уђе у млин цеви и цеви, названа љуштење, је технологија која брзо напредује.Побољшање ивице намотаја пре заваривања помаже у повећању квалитета споја шава и спречава одбацивање цеви или цеви.
Традиционална опрема за скијање
Обрезивање ивица да би се добиле глатке ивице које се наслањају за заваривање шавова је одржив процес већ дуги низ година.Већина традиционалних скивера користи троугласте ножеве за сечење од брзог челика који се држе у причвршћеним, стегнутим држачима.
Држачи алата су чврсто монтирани на покретне клизаче за шрафове и ручно су закачени са траком да би се постигла жељена дубина сечења.Сваки алат се ручно подешава, са индивидуалним подешавањима завртња која одређују дубину сечења са сваким алатом и, према томе, поделу оптерећења алата.
Традиционалне јединице за љуштење су најуспешније при брзинама изнад ефективних брзина рендисања, или око 40 стопа у минути (ФПМ).Испод ове брзине, метал има тенденцију да се поцепа уместо да буде глатко сечен, што доводи до назубљених ивица које могу бити горе од ивице „као прорез“.
Изобљени материјал може да се заглави између крутих алата који се користе са овом опремом, узрокујући затупљеност алата и промену дубине резања.
Када се алати истроше и отупе, имају тенденцију да клепетају, што може проузроковати грубу завршну обраду и лоше заварене спојеве.Поред тога, тупи алати се не могу лако мењати у току.Морају се ручно увући и померити другу станицу за алат да би се заменило дејство резања неисправног алата.
Подела оптерећења и дубина сечења сваког алата зависе од индивидуалних подешавања алата.Неравномерно хабање алата ремети одабрану поделу оптерећења. Традиционална опрема за љуштење је генерално била задовољавајућа, али модерни млинови сада захтевају виши квалитет, шири радни опсег и мање зависности од оператера.
На пример, пошто већина млинова за заваривање инертног гаса са волфрамом (ТИГ) који користе нерђајући челик, високолегиране челике, титанијум или алуминијум морају да раде спорије од 40 ФПМ, ови материјали се морају користити „као прорез“.
Необрађене или несавршено обрађене ивице узрокују рупе у завршеним завареним спојевима.Производ се често 100% прегледа ултразвуком за неисправне заварене спојеве, а неисправне дужине се растављају.У неким млиновима се може рутински одбацити чак 2 одсто.
Конвенционална опрема за ивице добро ради код брзих глодала када је правилно постављена оштрим алатима и када је материјал уједначене ширине и без нагиба.
Развој у Скивингу
Недавна истраживања и развој резултирали су развојем низа нове опреме за љуштење.
Тржиште је доступан ивични алат са четири станице који је погодан за брушење при брзини траке која је скоро нула.Овај патентирани ивични алат користи електричне вибриране алате који у сваком тренутку дају релативно кретање између алата и траке.Амплитуда вибрација је потпуно подесива, као и притисак резања и дубина сечења на сваком модулу.
Ове машине имају опсег брзине од 0 до 600 ФПМ.Сваки мини носач алата осцилује у правцу кретања материјала.Фреквенција се може мењати.Што је учесталост већа, то је мања дубина сечења и боља завршна обрада.Пошто је вибрационо дејство у смеру кретања материјала, вибрације управне на смер кретања (или брбљање) су потиснуте.
Преостали изазови
Процес љуштења још увек треба побољшати.Осцилације више фреквенције вибрационих алата се развијају како би се добиле боље завршне обраде при малим брзинама сечења.Такође, развијају се нове методе смањења ефеката хабања алата.
Ролне за детекцију ивица опремљене звучним детекторима су дизајниране да омогуће праћење квалитета ивица у току.Они се могу користити за покретање аутоматске промене алата.Процес се полако развија у паметну технологију која самопроверава
Време објаве: 17.06.2017