Следећи су важни принципи које треба имати на уму у вези са екструзијом.Они би требало да помогну у уштеди новца, добијању производа вишег квалитета и ефикаснијем коришћењу опреме.
4. Напајање делује као расхладна течност.Екструзија је пренос енергије од мотора—а понекад и грејача—на хладну пластику, претварајући је на тај начин из чврсте у растопљену.Улазна храна је хладнија од површине цеви и завртња у зони довода.Међутим, површина цеви у зони напајања је скоро увек изнад опсега топљења пластике.Хлади се контактом са честицама које улазе, али се одржава врућим провођењем топлоте уназад од врућег предњег краја, као и контролисаним загревањем бурета.Чак и када се предњи крај одржава врућим вискозним трењем и није потребан унос топлоте у цеви, задњи грејачи ће можда морати да буду укључени.Најважнији изузетак је цев са жљебом, која се користи скоро искључиво за ХДПЕ.
Површина корена завртња се такође хлади доводом и изолује се од зида цеви помоћу пластичних честица напајања (и ваздуха између њих).Ако се шраф изненада заустави, довод се такође зауставља, а површина завртња постаје топлија у зони напајања како топлота путује уназад од топлијег предњег краја.Ово може довести до лепљења честица за корен или премошћавања.
5. Држите се за цев и навуците завртањ, у зони за напајање.За максималан транспорт чврстих материја у зони напајања глатког екструдера са једним пужом, честице треба да се залепе за буре и да клизе на шраф.Ако се честице залепе за корен шрафа, нема шта да их скине;запремина канала и довод чврстих материја се тада смањују.Лепљење за корен је такође непожељно јер се пластика тамо може кувати и производити гелове и сличне честице загађивача, или се повремено лепити и ломити са одговарајућим променама у излазној брзини.
Већина пластике природно клизи по корену јер се хлади и корен се не загрева толико трењем као зид цеви.Већа је вероватноћа да ће се неки материјали залепити од других: високо пластифицирани ПВЦ, аморфни ПЕТ и одређени полиолефински кополимери са адхезивним својствима која су често пожељна у њиховој крајњој употреби.
Што се тиче цеви, пластика мора да се залепи тамо да би се могла састругати и гурнути напред помоћу шрафова.Требало би да постоји висок коефицијент трења између честица и бурета, на који заузврат снажно утиче температура задње цеви.Да се честице не залепе, само би се котрљале и не би се кретале напред — због тога клизава храна није добра.
Површинско трење није једина ствар која утиче на унос.Многе честице никада не додирују цев или корен вијка, тако да мора постојати трење и механичко и адхезивно спајање унутар масе пелета.
Нажлебљене бурад су посебан случај.Жлебови се налазе у зони напајања, која је термички изолована од остатка цеви и интензивно водено хлађена.Летови гурају пелете низ жљебове и тако развијају веома висок притисак на изненађујуће малој удаљености.Овај повећани загриз омогућава мањи број обртаја завртња за исти излаз, стога се мање топлоте од трења ствара на предњем крају, дајући нижу температуру топљења.Ово може значити бржу производњу у линијама за дуване филмове са ограниченим хлађењем.Жлебови су посебно погодни за ХДПЕ, који је најклизавија од свих уобичајених пластика осим флуоропластике.
6. Материјал је највећи трошак.У неким случајевима материјални трошкови представљају чак 80 процената укупних трошкова производње — више од свих других фактора заједно — осим за неколико производа као што су медицински катетери код којих су осигурање квалитета и паковање необично важни.Овај принцип природно води до два додатна закључка: прерађивачи треба да поново користе што је могуће више украса и отпада на начине који замењују првобитни материјал, и да одржавају веома близу толеранције дебљине јер се све што је веће од циљне дебљине губи и све што је мање ризикује неуспех производа.
Време објаве: 17.05.2017