Процес производње ПТФЕ-а

1. Израда ТФЕ

2. Полимеризација суспензије

3.Дисперзиона полимеризација

Израда ТФЕ

1 Произвођачи ПТФЕ почињу синтезом ТФЕ.Три састојка ТФЕ, флуорита, флуороводоничне киселине и хлороформа се комбинују у хемијској реакционој комори загрејаној на између 1094-1652°Ф (590-900°Ц).Добијени гас се затим охлади и дестилује да би се уклониле све нечистоће.

Полимеризација суспензије

2 Реакциона комора је напуњена пречишћеном водом и реакционим агенсом или иницијатором, хемикалијом која ће покренути формирање полимера.Течни ТФЕ се доводи у реакциону комору.Како се ТФЕ сусреће са иницијатором, почиње да се полимеризује.Добијени ПТФЕ формира чврста зрна која плутају на површини воде.Како се то дешава, реакциона комора се механички протресе.Хемијска реакција унутар коморе даје топлоту, па се комора хлади кружењем хладне воде или неког другог расхладног средства у омотачу око њене спољашњости.Контроле аутоматски искључују довод ТФЕ након што се постигне одређена тежина унутар коморе.Вода се испушта из коморе, остављајући неред од жичастог ПТФЕ-а који помало личи на рендани кокос.

3 Затим се ПТФЕ суши и убацује у млин.Млин уситњава ПТФЕ са ротирајућим ножевима, производећи материјал конзистенције пшеничног брашна.Овај фини прах се тешко обликује.Има „слаб проток“, што значи да се не може лако обрадити у аутоматској опреми.Као и непросејано пшенично брашно, може имати и грудвице и ваздушне џепове.Дакле, произвођачи претварају овај фини прах у веће грануле поступком који се зове агломерација.Ово се може урадити на неколико начина.Једна метода је мешање ПТФЕ праха са растварачем као што је ацетон и превртање у ротирајућем бубњу.ПТФЕ зрна се лепе заједно, формирајући мале пелете.Пелете се затим суше у пећници.

4 ПТФЕ пелете се могу обликовати у делове коришћењем различитих техника.Међутим, ПТФЕ се може продавати на велико већ претходно изливен у такозване гредице, које су чврсти цилиндри од ПТФЕ-а.Гредице могу бити високе 5 стопа (1,5 м).Они се могу сећи на листове или мање блокове, за даље обликовање.За формирање гредице, ПТФЕ пелете се сипају у цилиндрични калуп од нерђајућег челика.Калуп се убацује на хидрауличну пресу, која је нешто попут великог ормарића опремљеног пондерираним рамом.Рам се спушта у калуп и врши силу на ПТФЕ.Након одређеног временског периода, калуп се уклања из пресе, а ПТФЕ се одликује.Оставља се да одстоји, а затим се ставља у рерну за последњи корак који се зове синтеровање.

5 Обликовани ПТФЕ се загрева у пећи за синтеровање неколико сати, док постепено не достигне температуру од око 680°Ф (360°Ц).Ово је изнад тачке топљења ПТФЕ.Честице ПТФЕ се спајају и материјал постаје гел.Затим се ПТФЕ постепено хлади.Готов комад се може послати купцима, који ће га исећи на мање комаде, на даљу обраду.

Дисперзиона полимеризација

6 Полимеризација ПТФЕ методом дисперзије доводи до финог праха или супстанце сличне пасти, која је кориснија за премазе и завршне обраде.ТФЕ се уводи у реактор напуњен водом заједно са хемикалијом за покретање.Уместо да се снажно протресе, као у процесу суспензије, реакциона комора се само лагано меша.ПТФЕ се формира у мале перле.Део воде се уклања филтрирањем или додавањем хемикалија које узрокују таложење ПТФЕ куглица.Резултат је млечна супстанца која се зове ПТФЕ дисперзија.Може се користити као течност, посебно у апликацијама као што су завршне обраде тканина.Или се може осушити у фини прах који се користи за премазивање метала