Политетрафлуороетилен или ПТФЕ (чешће познат као полимер) је посебно свестран флуорополимер боје слоноваче беле и непрозирне пластике;направљен је полимеризацијом слободних радикала многих молекула тетрафлуороетена и погодан је за широк спектар примена у разним индустријама као што су ваздухопловство, индустрија хране и пића, фармацеутски производи и телекомуникације.

Произведен од стране АФТ Флуоротец у шипкама или цевима било које величине, или пуњен стаклом, угљеником, нерђајућим челиком или многим другим материјалима за повећање отпорности на хабање и чврстоћу, без обзира на ваш пројекат или конструкцију, сигурни смо да имамо материјал који ће радити за вас .
ГЛАВНА СВОЈСТВА ПТФЕИ-а Ако покушавате да измислите веома флексибилан, хемијски отпоран, термички отпоран, нелепљив и електрично отпоран материјал, а то већ није урађено, надали бисте се да ћете негде пронаћи материјал скоро исто толико добар као ПТФЕ у овим областима.
Тачка топљења ПТФЕ је око 327°Ц, а чисти ПТФЕ је скоро потпуно хемијски инертан, високо нерастворљив у већини растварача или хемикалија, и довољно термички стабилан да се користи између -200 степени Ц и +260 степени Ц без деградације.
Остала корисна својства ПТФЕ су његова висока чврстоћа на савијање, чак и на ниским температурама, висока електрична отпорност и диелектрична чврстоћа, отпорност на воду (због високе електронегативности флуора) и низак коефицијент трења.Густина ПТФЕ-а је такође веома висока, 2200 кг/м3.
У ствари, осим реакције на неке хемијске агенсе и раствараче (на пример, хлор трифлуорид, кобалт(ИИИ) флуорид, ксенон дифлуорид или елементарни флуор ако су на високом притиску и температури), једини фактор који треба узети у обзир када се користи ПТФЕ је да нема добру отпорност на високоенергетско зрачење, што ће изазвати распад ПТФЕ молекула.
МОДИФИКОВАНА СВОЈСТВА ПТФЕ Поред чистог ПТФЕ, постоје два кополимера који су подједнако корисни као ПТФЕ, али са неким различитим својствима.
ПФА или перфлуороалкокси има веома слична својства као ПТФЕ по томе што је веома хемијски отпоран, флексибилан и термички стабилан (са континуираном употребом до 260 степени Ц), али док ПТФЕ има тенденцију пузања, ПФА је отпоран на пузање и одличан је за обрада топљења, бризгање, екструзија, компресионо обликовање, ливење дувањем и преношење.
ТФМ, познат као ПТФЕ-ТФМ, је политетрафлуороетилен са перфлуоропропилвинилетером као додатним модификатором, дајући гушћи материјал који је чвршћи, такође отпоран на пузање попут ПФА и заварљив.ПУЊЕНИ ПТФЕП Чисти или нетакнути ПТФЕ може се јако деформисати под оптерећењем, али употреба пунила може помоћи у томе, мада треба напоменути да нису сви пуњени ПТФЕ погодни за употребу са храном.
Додавање пунила у ПТФЕ може повећати његову снагу, побољшати отпорност на абразију, додати електричну проводљивост и још много тога;међутим, додавање пунила такође може смањити нека од корисних својстава ПТФЕ, као што је хемијска отпорност која ће бити ограничена отпорношћу пунила.
Коришћена пунила могу бити од стакла у различитим процентима, нерђајућег челика, молибден дисулфида, угљеника или графита, у зависности од тога која својства треба побољшати.
ПРЕДНОСТИ И ПРЕДНОСТИ КОРИШЋЕЊА ПТФЕ Највећа предност ПТФЕ-а је његова свестраност, а опсег примене овог материјала у многим производима и различитим индустријама је запањујући.
Употреба ПТФЕ-а може имати огромне користи у производњи и инжењерингу, не само у прављењу цеви или облога за руковање или складиштење корозивних хемикалија, већ и премазивањем делова као што су лежајеви или завртњи како би се продужио животни век и самих делова и машина које су Део.
Шраф обложен ПТФЕ ће бити отпоран на корозију, због способности ПТФЕ-а да одбија воду и уље, и подмазан материјалом да глатко забија у било коју површину на коју причвршћујете, уз смањено трење, што резултира мањим хабањем и вијка и површину и дуготрајнију, сигурнију завршну обраду.
Трење и хабање такође могу бити фактори код лежајева, а ПТФЕ премаз може дати исте предности као и завртњи за премазивање, уз додатну предност што ће премаз такође бити отпоран на топлоту.
Јасно је да дуготрајнији делови са већим перформансама могу допринети ефикасности било које машине, смањити потребу за сталним набавком резервних делова, чиме се штеди новац и време потребно за уградњу замене, као и смањење отпада.Ово ће такође смањити потребе за одржавањем јер је мања вероватноћа да ће бити кварова на опреми, а такође ће се у великој мери смањити, или чак елиминисати, било који скупи застоји у производњи услед кварова или поправки.
Чишћење опреме се такође може смањити у неким случајевима пошто ПТФЕ премаз не кваси, што олакшава самочишћење делова.
А полимерне текстилне завршне обраде могу чак и да помогну животној средини, јер, када се нанесе на тканину, завршна обрада одбија мрље од воде и уља, смањујући потребу за коришћењем хемијског чишћења, а тканине ће се такође брже сушити, користећи мање енергије уз сушење у машини за сушење, и дуже трају због смањеног хабања.
Уз додатне предности да је ПТФЕ нетоксичан, има само малу контраиндикацију за људе од полимерне грознице (само ако температура било које посуде обложене полимером достигне 260 степени Ц) и да је одобрен од стране ФДА и безбедан за храну, овај материјал је заиста је од велике користи у многим различитим областима.ЗАНИМЉИВА УПОТРЕБА ПТФЕА-а, као и облагање свега, од посуда до лежајева, ПТФЕ се такође користи за спречавање инсеката да се пењу по зидовима јер је материјал толико „нелепљив“ да инсекти (па чак и гекони) нису у стању да се прихвате. Полимер се често користи као премаз на катетерима за инхибицију бактерија и инфекција и такође се користи као материјал за калемљење у хирургији.
Чули сте за Горе-Тек, а то је поново ПТФЕ, овог пута као танка, порозна мембрана за прављење одеће за кишу која може да дише, или за медицинске имплантате, изолацију ожичења и заптиваче.
Имајући у виду да је ПТФЕ откривен срећним случајем 1938. године, тешко је замислити наш данашњи свет без њега.
Ако сте заинтересовани да користите ПТФЕ за било који од ваших пројеката, или ако желите да сазнате више информација о својствима ПТФЕ-а, контактирајте нас и биће нам драго да вам кажемо о вашим опцијама.
Време објаве: 30.05.2020