Врсте пластичног дувања и бризгања

Сваки пластични део захтева специфичан производни процес који се може значајно разликовати од производа до производа.Ињекционо прешање се користи за производњу чврстих компоненти, док се дување користи за израду пластичних производа са шупљим површинама, као што су боце и контејнери

Ињекционо растезљиво дување комбинује процесе бризгања и обликовања дувањем. Пластика се прво обликује у чврсту предформу, како би се створио врат боце са навојем.Када се предформа охлади, убацује се у машину за растезљиво дување.Предформа се затим поново загрева помоћу инфрацрвеног грејача и дува у пластичну боцу са принудним компримованим ваздухом.

Процес бризгања

Ињекционо ливење се користи за производњу већих запреминских количина пластичних производа у распону величине од великих компоненти до малих компоненти које захтевају микро-прецизну тачност.

Постоје многе врсте производних метода које су категорисане под бризгањем, као што су термопластично бризгање, прекомерно ливење, ливење уметањем, ливење хладним и врућим лимовима.

Термопластично бризгање

Термопластично бризгање користи термопластични полимер, што значи да прелази у течно стање када се загреје.За разлику од термореактивне пластике која се хлади у трајну чврсту материју, термопластика се може превести у течност након хлађења у чврсту материју.

Овермолдинг

Овермолдинг, или два схот моулдинг, је процес који прекрива калуп за ињектирање преко друге супстанце, као што је метал, да би се побољшале перформансе или издржљивост производа.Једињење налик гуми, названо термопластични еластомер (ТПЕ), је најчешће коришћени материјал за калуп.Пример примене ТПЕ овермолд-а су ручке на четкици за зубе.Преклопни калупи се такође могу користити за заптивање производа са деловима направљеним од неколико калупа за бризгање.

Инсерт Молдинг

Као и преливање, уметање у калупе је процес бризгања који комбинује две или више компоненти у један готов производ.Ињекцијски калуп за убризгавање умеће компоненту у шупљину калупа за ињектирање и пластични материјал се пуни око уметка.Уметци могу да додају снагу производу и елиминишу потребу за додатним деловима за смањење тежине производа.

Ињекционо прешање на хладном воду

Калупи за хладне воде користе извод за пуњење клизача који убризгавају пластичну смолу у шупљину калупа.У 2 калупа за плоче, систем клизача и делови су причвршћени, а систем за избацивање се може користити за одвајање пара од калупа. Хладна клизач може смањити отпад рециклирањем и поновним млевењем материјала, али ово такође може повећати укупно време циклуса .Системи хладних клизача могу се користити за широк спектар полимера и могу омогућити лаку промену боје.

Хот Руннер калупи

Калупи за вруће воде користе разводник за загревање растопљене пластичне смоле, а затим шаљу материјал кроз капију да попуне шупљину калупа.Два главна типа калупа за вруће воде се загревају споља и изнутра.Споља загрејани калупи се могу користити са полимером који је мање осетљив на термичке варијације, док калупи са топлом клипом са унутрашњим грејањем омогућавају бољу контролу протока материјала.

Пошто ливење са врућим клизачима не захтева употребу клизача, потенцијални отпадни материјал је смањен, а рециклирање и поновно млевење и процес девичанске пластике не утиче на укупно време циклуса рада.

Процес дувања

Током процеса дувања, сирови пластични материјал се обликује у шупљу цев са једним отвореним крајем који се назива парисон.Паризон се утискује у охлађени метални калуп, а компримовани ваздух се убацује у пару.Када се формирана пластика охлади и стврдне, метални калуп се отвара и избацује производ.