КарактеристикеПТФЕ машина за обликовање.
1. Тефлон аутоматска машина за ливење/тетрафлуоро машина за обликовање, интелигентни рад, може се постићи 24 сата континуирана производња.
2. Аутоматско пуњење, температура уља, материјал, праћење рада сваког одељења опреме у реалном времену, даљински надзор је доступан, а механичка плоча за руковање је уредно постављена.
3. Може аутоматски формирати шипку, цев, обликоване делове, опремљене разним калупима, једну машину са више калупа и више делова, цев може постићи дебљину зида од 2 мм.грешка висине обликованих делова може се контролисати на ±0,02 мм.
Представљање производа.
Политетрафлуороетилен је опште познат као тетрафлуоро, тефлон, Кинг Пластиц, тефлон, а машина за обликовање је специјална машина за обликовање производа од политетрафлуороетилена.Сирови материјал од ПТФЕ праха се обликује, загрева и хлади кроз серију обраде од стране опреме за производњу обликованих производа у складу са различитим спецификацијама.У зависности од примене, спецификација, састојака, потреба корисника и других сродних фактора, могу се дизајнирати и произвести различите спецификације машине за ливење.Произведени ПТФЕ производи се широко користе у хемијској, ваздухопловној, механичкој опреми, размени топлоте и другим пољима.
Процес птфе калупа
Процес птфе калупа је најчешће коришћена метода.ПТФЕ калупи се могу користити за обраду плоча, шипки, рукава, трака, заптивних прстенова, дијафрагми и делова са металним уметцима.
Метода птфе ливења се у основи састоји од четири корака: мешање, предформирање, синтеровање и хлађење.Претходно формирање је процес равномерног додавања птфе праха у калуп и утискивања у густу предформу (тј. бланко) на собној температури;синтеровање је процес загревања предформе изнад тачке топљења а хлађење је процес снижавања температуре синтеровања на собну температуру.
Неки птфе се одмах пресују изнад температуре топљења, овај калуп за обликовање, који се назива калуп за вруће пресовање, са овим одговарајућим ПТФЕ калупом назива се калуп за хладно пресовање.
Приликом птфе калупа треба обратити пажњу на однос компресије (Јин ПТФЕ за 4-6) и скупљање калупа (обично ПТФЕ за 2,6-4,5%) на утицај производа.
Најбоље сировине са смолом за полимеризацију суспензије, величине честица од 20-500 микрона растреситог финог праха су најбоље.Процес пресовања мора бити "издуван", притисак пре формирања од 17-35 МПа, време држања према дебљини бланка, као што је бланко дебљине 100 мм, треба да држи притисак 15 минута.
Време поста: 16.03.2022